八字筋成型工序：1、根据来图确定切割钢筋尺寸；2、计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊点固定；3、横向平面8字弯曲成型；4、立面8弯曲成型 ；5、立体8字最终焊接成型。八字筋成型机的模具采用线切割一次成型、外观好、误差小，采用压板安装方式，拆换方便；模具均采用高强度板材，耐磨耐用，经济实惠；八字筋格栅拱架的加工劳力配置（每班）只需要电焊工：3人（需经专门培训、持证上岗），钢筋格栅加工及安装：6-8人即可完成整个流程工作。 
钢筋八字结焊接工艺要求： 1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。 4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。 5、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。6、单元焊接必须标准化、标准件。
提高工程质量、降低工程成本的需要钢筋加工机械化是以钢筋加工专业化为基础，引入市场竞争机制，通过优胜劣汰，促进钢筋加工企业发展，英纳伟特钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为安装作业，简化了操作、减少浪费，缩短施工周期、降低成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而质量容易保证。节省资源、保护环境的需要传统施工方式为现场加工、手工操作，现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染环境，采用钢筋加工机械可节省资源、保护环境。
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；6.设备工作时，严禁用手触碰机器及工件；7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；
隧道八字筋弯曲机 钢筋八字筋压花机 格栅八字筋机
时间 : 2018-06-09
钢筋八字结焊接工艺要求： 1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。 4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。 5、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。6、单元焊接必须标准化、标准件。
提高工程质量、降低工程成本的需要钢筋加工机械化是以钢筋加工专业化为基础，引入市场竞争机制，通过优胜劣汰，促进钢筋加工企业发展，英纳伟特钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成，施工现场主要为安装作业，简化了操作、减少浪费，缩短施工周期、降低成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而质量容易保证。节省资源、保护环境的需要传统施工方式为现场加工、手工操作，现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染环境，采用钢筋加工机械可节省资源、保护环境。
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；6.设备工作时，严禁用手触碰机器及工件；7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；